Обработка деталей на токарном и агрегатном станках представляет собой точение поверхности заготовки специальным резцом, который снимает с нее припуск (стружку), придавая новую пространственную форму. Токарная обработка состоит всего из двух основных движений:
Стандартный токарный станок предназначен для обработки симметричных и асимметричных заготовок цилиндрической, конической и сложноискривленной формы. Обработка может вестись как со стороны торца, так и со стороны других плоскостей. Непосредственное воздействие на заготовку оказывается следующими инструментами:
Все эти инструменты могут позиционироваться как по прямой траектории к заготовке, так и под углом к ней. При точении поверхности инструменты могут распространять вокруг заготовки стружку, тем самым затрудняя обзор. При отсутствии защитного экрана стружка может даже травмировать токаря. Именно поэтому работать на неукомплектованном защитными приспособлениями станке запрещается!
Обработка на токарных станках может быть выполнена как при непосредственном участии человека, так и без него. Классификация токарных станков по степени автоматизации (участия человека) позволяет разделить их на две группы:
Основными составляющими элементами любого токарного станка, вне зависимости от наличия ЧПУ, являются:
Предлагаем вам познакомиться с основными операциями, которые можно выполнить методом токарной обработки.
| Операция | Описание |
| Точение поверхностей | Позволяет обрабатывать любые тела вращения, снимая с них внешний слой металла. Является основным приемом токарной обработки. |
| Нарезание резьбы | Выполняется как в каналах отверстий, так и на внешней поверхности вала. В обоих случаях резьба нарезается по продольной оси заготовки. |
| Сверление | При помощи сверла создается отверстие продольного или поперечного направления, которое может иметь различные значения глубины и диаметра. |
| Зенкерование | Расширяет отверстия в детали, делает их каналы более точными и ровными, придавая им цилиндрическую или коническую форму. |
| Развертывание | Производится специальным инструментом сразу после зенкерования, позволяя сделать поверхность внутреннего канала идеально гладкой. |
Обработку на токарных станках применяют в крупно- и малосерийном производстве деталей самых разных форм. Среди них:
Стоимость обработки на токарных станках слагается из технической сложности конкретных деталей, физико-химических свойств металла, из которого планируется их изготовление, а также величины партии. Техническое состояние оборудования также влияет на конечную стоимость продукции. Ведь если станки, на которых она производятся, имеет высокое энергопотребление, медленно работают и выдают много брака, дешевых деталей с их помощью не изготовить.
Наш завод предлагает вам разнообразные услуги токарной обработки металла. Мы используем самое современное токарное оборудование, на котором работают хорошо подготовленные, опытные профессионалы. Неудивительно, что на Богородском заводе детали изготавливаются без брака и строго в оговоренные сроки!
Наши цены на изготовление партии деталей находятся в средней категории, а вот качество обработки всегда остается стабильно высоким. Столь редкое соотношение привлекает к Богородскому заводу внимание большого количества клиентов. Несмотря на это, мы никогда не затягиваем сроки изготовления деталей - ведь наше оснащение является одним из самых современных в России!
Для заказа нужно позвонить по телефонам:
Поверьте - однажды отдав предпочтение нашему предприятию, вы никогда не пожалеете о сделанном выборе!
Ваша корзина пуста, для оформления заказа перейдите в каталог и выберите интересующие вас товары
| Товары, недоступные к заказу |
|---|
| Избранное |
|---|
